東莞注塑機(jī)螺桿廠家淺析注塑機(jī)螺桿料筒的運(yùn)行理論。
 

  注塑機(jī)螺桿料筒物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，即因沖突發(fā)生的熱和機(jī)筒加熱器傳導(dǎo)的熱而被加熱。當(dāng)物料溫度超越其熔點(diǎn)，則在機(jī)筒內(nèi)外表構(gòu)成熔膜，塑化段即由此開端。有必要指出，塑化段起點(diǎn)一般不是緊縮段起始點(diǎn)。各功用段的分界線取決于聚合物功能、擠出機(jī)幾許形狀以及操作條件。因此，分界線可因操作條件改動(dòng)而改動(dòng)。但是，螺桿的幾何段由規(guī)劃斷定，不會(huì)因?yàn)椴僮鳁l件的改變而改變。當(dāng)物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，在各個(gè)方位的固態(tài)物料量將因熔融而削減。當(dāng)悉數(shù)固態(tài)聚合物消失時(shí)則到達(dá)塑化段結(jié)尾，而熔體運(yùn)送段開端。在固體運(yùn)送段中，將熔體均勻的運(yùn)送給模頭。

 

  注塑機(jī)螺桿料筒當(dāng)聚合物流進(jìn)模頭時(shí)，即出現(xiàn)模頭流道的形狀，因此，當(dāng)高聚物脫離模頭時(shí)，其形狀或多或少的契合模頭流道zui終部分的斷面形狀。因?yàn)槟ｎ^發(fā)生活動(dòng)阻力，所以需要壓力迫使物料經(jīng)過模頭。這種壓力一般稱之為模頭壓力。模頭壓力因模頭形狀(特別是流道)、高聚物熔體溫度、經(jīng)過模頭的流率、以及高聚物熔體的流變特性所決議。模頭壓力由模頭發(fā)生而不由擠出機(jī)發(fā)生。擠出機(jī)僅僅產(chǎn)生足夠的壓力，以迫使物料經(jīng)過模頭。如聚臺(tái)物、擠出量、模頭、模頭溫度均相同，則無(wú)論擠出機(jī)是齒輪泵單螺桿擠出機(jī)，仍是雙螺擠出機(jī)等都不會(huì)形成差異，機(jī)頭力相同。

 

  注塑機(jī)螺桿料筒的操作其實(shí)是很簡(jiǎn)單的。物料從加料斗進(jìn)入。一般物料靠重力由加料斗流入擠出機(jī)機(jī)筒。有些物料在枯燥狀況不易活動(dòng)，有必要選用特殊辦法避免物料在進(jìn)料斗中掛料。物料一旦落入擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)，即處于擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒之間的環(huán)狀空間內(nèi)，并進(jìn)而為螺棱的自動(dòng)螺腹和被迫蝶腹螺槽所圍住。機(jī)簡(jiǎn)停止而蟬桿旋轉(zhuǎn)。因此，沖突力都作用于物料以及機(jī)筒和螺桿外表。至少物枓處于固體狀況(低于熔點(diǎn))，這些沖突力擔(dān)任向前運(yùn)送物料。